Интернет-магазин электроинструмента

Важную функцию в промышленности выполняют прессы. Это аппараты статического действия, используемые для создания высокого давления с целью уплотнения, деформации или отжима различных материалов, перемещения грузов.

Сфера применения прессов широка: от пищевой до химической отраслей. Цели применения – от бытовых до научных. Однако наиболее востребованы и незаменимы прессы в процессе металлообработки. Они необходимы для выполнения некоторых кузнечных операций, штамповки, выдавливания, сборки.

По виду привода различают гидравлические, механические (кривошипные, винтовые, фрикционные) и гидромеханические прессы. Выделяют несколько основных конструктивных типов: клиновые, винтовые, рычажные, гидравлические. По типу привода выделяют гидравлические, механические, гидромеханические и пневматические. По степени участия человека в производственном процессе их можно разделить на автоматические и ручные прессы.

Гидравлические прессы наиболее часто встречаются на промышленных производствах. В основе конструкции этого агрегата лежат два гидравлических цилиндра, различающиеся по диаметру, наполненные жидким веществом. Приложенное к большему цилиндру усилие по закону Паскаля возрастает в меньшем.

Действие рычажного механизма сходно с действием гидравлического пресса, только функции большого и малого цилиндра здесь выполняют разные по длине концы рычага.

Механические прессы воздействуют на материал инструментом, движимым механизмами, которые преобразуют вращательные движения мотора в возвратно-поступательное движение пресса. Таким образом, механические прессы отличаются от гидравлических тем, что осуществляют передачу воздействия не прямо, а через цепочку передач.

Работу в таких механизмах совершает, в основном, маховик: разгоняясь с запуском электрического мотора, он вращается с максимальной частотой оборотов и накапливает энергию, которую затем отдает для создания давления на материал. При этом маховик тратит всего пятую часть накопленной энергии.

По конструкции различают кривошипно-шатунные, рычажные, реечные и винтовые механические прессы.

Выделяют также универсальные механические прессы, которые подходят не только для деформации, но и для резки металла. Посредством оснащения их различными инструментами (например, режущими) можно получить мощные машины для изготовления самых мелких деталей.

В зависимости от степени автоматизации процесса деформации металла или изготовления детали прессы могут быть частично или полностью автоматизированными. В устройствах первого типа зачастую предусмотрена автоматическая подача материала в станок. Среди машин второго типа все большее распространение получают прессы с ЧПУ.

Ручные прессы отличаются наибольшей простотой в обслуживании и использовании. Они компактны, удобны, хотя и менее мощны.

Ручные прессы могут быть как механическими, так и гидравлическими, как монофункциональными, так и универсальными. Их можно использовать как для прижима или деформации материалов, так и для изготовления отверстий, например, в алюминиевых профилях. Это идеально подходящие для бытовых условий легко перенастраиваемые аппараты.

Ручные прессы Корвет – хороший выбор для индивидуального пользования и малых производственных предприятий. Вертикальная конструкция экономит место, зубчатая передача облегчает работу, усилие на штоке достигает 500кг.